مقدمة لمادة عزل سيليكات الكالسيوم

تُصنع مادة عزل سيليكات الكالسيوم (سيليكات الكالسيوم الدقيقة المسامية) من مسحوق ثاني أكسيد السيليكون (مسحوق رمل الكوارتز، تراب الدياتومي، إلخ)، وأكسيد الكالسيوم (مفيد أيضًا في ألياف الزجاج، إلخ) كمادة خام رئيسية، ثم يُضاف الماء، والمواد المساعدة، والصب، والتصلب بالأوتوكلاف، والتجفيف، وغيرها من العمليات. المواد الرئيسية لسيليكات الكالسيوم هي تراب الدياتومي والجير من شين. يحدث تفاعل حراري مائي تحت درجات الحرارة والضغط العاليين، وهو ما يختلف عن المواد الخام المستخدمة كألياف مقواة ومواد مساعدة للتخثر، ونسبة أو ظروف عملية الإنتاج، والمنتجات الناتجة. كما يختلف التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية لسيليكات الكالسيوم.

سيليكات الكالسيوم المستخدمة في مواد العزل لها بنيتان بلوريتان مختلفتان. تم اختراع سيليكات الكالسيوم لأول مرة بواسطة شركة Owence Coming Glass Fiber Corporation في الولايات المتحدة حوالي عام 1940. التجربة، اسم المنتج كايلو (كايلو)، المستخدمة في العزل الصناعي والبناء. منذ ذلك الحين، أجرت المملكة المتحدة واليابان والاتحاد السوفيتي السابق أيضًا أبحاثًا وإنتاجًا. من بينها، تطورت اليابان بسرعة، وانخفضت كثافة المنتج من 350 كجم/م3 إلى 220 كجم/م3. بالنسبة لمنتجات توبل موليت التي تقل درجة حرارة خدمتها عن 650 درجة مئوية، أنتجت اليابان منتجات خفيفة للغاية بكثافة تتراوح بين 100 و130 كجم/م3. في منتجات العزل الحراري المستخدمة في صناعة العزل الحراري في اليابان، تمثل سيليكات الكالسيوم حوالي 70٪. أنتجت الولايات المتحدة سيليكات الكالسيوم عالية القوة بقوة انثناء> 8 ميجا باسكال، والتي تستخدم كحشية لتعليق خطوط الأنابيب.
في أوائل سبعينيات القرن الماضي، أنتجت بلدي واستخدمت منتجات عزل حراري من نوع توبرموريت بحمض الكالسيوم، عند درجات حرارة أقل من 650 درجة مئوية، واستخدمت الأسبستوس كألياف تقوية، تُصنع غالبًا بالصب، بكثافة تتراوح بين 500 و1000 كجم/م³. 30 بعد ثمانينيات القرن الماضي، أُعيد صبها. تعتمد هذه الطريقة على عملية قولبة بالضغط، مما يُحسّن الجودة الداخلية ومظهر المنتج، ويُقلل الكثافة إلى أقل من 250 كجم/م³. بدأ إنتاج منتجات عزل حراري من سيليكات الكالسيوم غير الأسبستوسية في غضون عام واحد، وبدأ تصدير جزء منها.

تُستخدم مادة سيليكات الكالسيوم العازلة منذ سبعينيات القرن الماضي وحتى اليوم. تطورت عملية القولبة من الصب إلى القولبة بالضغط؛ أما المادة، فقد تطورت من سيليكات الكالسيوم الأسبستوس إلى سيليكات الكالسيوم الخالية من الأسبستوس؛ أما الأداء، فقد تطور من حمض السيليسيك العام. تطور الكالسيوم إلى سيليكات كالسيوم فائقة الخفة وسيليكات كالسيوم عالية القوة. وتُعتبر حاليًا مادة عزل حراري مثالية بين المواد الصلبة.

بعد البحث العلمي، تم تطوير مادة سطحية خاصة مقاومة للحرارة والمادة اللاصقة عالية الحرارة لمنتجات العزل الحراري من سيليكات الكالسيوم بنجاح، وتم استخدامها على نطاق واسع، مما يحل مشكلة عدم إمكانية تلطيخ منتجات سيليكات الكالسيوم بمواد سطحية عادية.

خصائص مادة عزل سيليكات الكالسيوم
المنتجات خفيفة ومرنة، ومقاومة للتآكل القوي، وموصلية حرارية منخفضة، ودرجة حرارة خدمة عالية وجودة مستقرة.
عازل للصوت، غير قابل للاشتعال، ومقاوم للحريق، وغير قابل للتآكل، ولا ينبعث منه غازات سامة عند استخدامه في درجات حرارة عالية.
يتميز بمقاومة الحرارة والاستقرار الحراري، كما أنه متين.
مقاومة جيدة للماء، لن تتضرر عند النقع لفترة طويلة.
يتميز المنتج بمظهر جميل، ويمكن قطعه وتسويته وحفره وتثبيته وطلائه وتركيبه. كما أنه يوفر الجهد والوقت.
المعلومات المذكورة أعلاه تتعلق بمواد عزل سيليكات الكالسيوم التي قدمتها شركة ألواح الأسمنت الليفي.